Последние добавление

Инструкция завода-изготовителя по сварке пластмасовых труб

wipadamumb 04.06.2017

Указанное поражение вызывает болезненное ощущение при силе тока 0,…0,05 А, тяжелый исход при силе тока 0,05…0,1 А. Монтажные чертежи выполняются в объеме, позволяющем разработку деталировочных чертежей трубопроводов необходимых для их индустриального изготовления и монтажа. Хомуты опор и подвесок не должны препятствовать осевым перемещениям трубопровода при температурных удлинениях.

Видео Инструкция завода-изготовителя по сварке пластмасовых труб

Аппарат для стыковой сварки пластиковых труб

ВСН 440-83 Инструкция по монтажу технологических трубопроводов из пластмассовых труб

Отклонения отметок закладных деталей для установки опор и подвесок не должны превышать от проектного положения: При отрицательных температурах окружающего воздуха прокладка трубопроводов по пологой кривой запрещается. Для выполн е ния монтажных работ на высоте должны быть сооружены согласно проекту производства работ инвентарные сбо рно -разборны е леса или подмости самоходные или перемещающ иеся. Опорные ко н струкции должны быть также установлены для арматуры и компенсаторов. Монта ж трубопроводов, к ак правило, следует прои зводить индустриальными методами, которые п реду см атривает заводское централизованное изготовление деталей и уз лов трубопроводов по детали ровочным чертежам и поставку их на объекты строительства в укрупненных блоках, узлах, элементах или секциях, укомплектованных арматурой, фланцами, метизами, а также опорами и подвесками. При удовлетворительном качестве шва коэффициент прочности соединения Кс.

ОСН АПК Инструкция по монтажу пластмассовых трубопроводов на объектах АПК России - скачать бесплатно

Схема снятия фаски на конце трубы Гладкий конец трубы вводят в раструб либо раструб надвигают на трубу на всю его глубину до тех пор, пока метка на трубе не совпадет с торцом раструбазатем трубу извлекают из раструба на 1 см. Это необходимо для компенсации температурных удлинений трубопровода.

Для сборки соединений применяют различные стяжные приспособления рис. Сборка раструбного соединения на резиновом кольце с помощью рычажного приспособления: Сборка раструбного соединения на резиновом кольце с помощью рычага: Прочие виды разъемных соединений.

В резьбовых соединениях изготовление резьбы производится как на самих трубах, так и на присоединяемых к трубам сваркой или склеиванием специальных резьбовых втулках. Изготовление резьбы на толстостенных трубах целесообразно производить методом выдавливания, так как при этом сохраняется ориентация материала вдоль оси трубы, в то время как при нарезании резьбы волокна материала разрушаются. Однако, даже при выдавливании резьбы ослабление сечения настолько велико, что в случае применения резьбового соединения допускаемое рабочее давление должно быть снижено.

Резьбовые соединения тонкостенных труб целесообразно осуществлять наклеиванием на конец трубы втулки с наружной резьбой. Применяют также изготовленные литьем под давлением футорки, имеющие с одной стороны резьбу, а с другой - раструб, предназначенный для сварки или склеивания.

Уплотнение соединений осуществляется с помощью пеньки или льна, обмазанных суриком. Сборку резьбовых соединений следует производить осторожно без перекосов. Нарезка внутренней резьбы на пластмассовых трубах не допускается, так как под воздействием внутреннего давления труба несколько расширяется, и соединение может дать течь. Изготовление ниппельных соединений производится следующим образом. Конец пластмассовой трубы разогревают, затем надвигают на ниппель таким образом, чтобы труба полностью огибала кольцевые ребристые выступы ниппеля.

После охлаждения на трубу устанавливают обжимной хомут. Надвигать трубу на ниппель без подогрева не рекомендуется, так как возможно образование на трубе внутренних трещин. Для безнапорных систем ниппельное соединение может быть получено без установки обжимного хомута.

Плотность такого соединения обеспечивается за счет усадки расширенного участка пластмассовой трубы при охлаждении. Техническая документация на трубопроводы. Техническая документация, по которой изготавливают и монтируют трубопроводы, должна быть разработана с соблюдением строительных норм и правил СНиПдругих нормативных документов, а также с учетом специфики проектирования пластмассовых трубопроводов.

Объем и содержание технической документации должны соответствовать требованиям СН СНиП "Инструкции о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений", а также требованиям соответствующих стандартов. Техническая документация рабочие чертежи на строительство пластмассовых трубопроводов делятся на два вида: Монтажные чертежи выполняются в объеме, позволяющем разработку деталировочных чертежей трубопроводов необходимых для их индустриального изготовления и монтажа.

В монтажных чертежах приводятся сведения о методах и параметрах испытаний трубопроводов, требования по обработке внутренней поверхности трубопроводов промывке, продувке, обезжириванию и др.

Техническая документация трубопроводов должна определять трассу прокладки трубопроводных линий с указанием мест креплений, отвечать требованиям безопасной эксплуатации трубопроводов, обеспечивать их надежность, Инструкция завода-изготовителя по сварке пластмасовых труб, ремонтоспособность. На монтажных и деталировочных чертежах трубопроводов элементы, арматуру, а также контрольно-измерительные приборы изображают условными обозначениями, приведенными в прил.

Условные обозначения, употребляемые при разработке монтажных и деталировочных чертежей, не нормируемые нормативными документами, приведены в прил. Монтаж пластмассовых трубопроводов выполняют в соответствии с проектами трубопроводных линий, деталировочными чертежами, проектом производства работ ППРстроительными нормами и правилами производства и приемки работ СНиПа также в соответствии с требованиями настоящих ОСН. Монтаж трубопроводов, как правило, следует производить индустриальными методами, которые предусматривает заводское централизованное изготовление деталей и узлов трубопроводов по деталировочным чертежам и поставку их на объекты строительства в укрупненных блоках, узлах, элементах или секциях, укомплектованных арматурой, фланцами, метизами, а также опорами и подвесками.

Инструкция завода-изготовителя по сварке пластмасовых труб эффективным является крупноблочный монтаж трубопроводов, при котором в трубозаготовительных цехах или на приобъектных площадках собирают обвязочные трубопроводы вместе с оборудованием в монтажные блоки, которые в укрупненном виде устанавливают в проектное положение. Этот метод отличается значительным повышением производительности труда и сокращением сроков строительства.

Монтажная организация в зависимости от условий производства работ определяет методы монтажа трубопроводов, несет ответственность за соблюдение требований и правил, предъявляемых к монтажу трубопроводов проектом и соответствующими ведомственными нормативными документами. Для монтажа, изготовления сварных и формованных соединительных деталей при сооружении газопроводов должны применяться только трубы, предназначенные для этих целей.

Вопросы изменения проекта, которые возникают в процессе изготовления и монтажа трубопроводов, в том числе замены материалов и типоразмеров труб, арматуры, опор и подвесок, должны быть согласованы с заказчиком и с проектной организацией. Выполнение монтажных соединений трубопроводов следует производить согласно разделам 4, 5 и 6 настоящих ОСН.

Тепловую изоляцию следует монтировать только после проведения испытаний трубопровода с выполнением мер, предотвращающих его повреждение установка под бандажами и проволочными стяжками прокладок из брезента, асбестовой ткани или нескольких слоев стеклоткани.

Доставка пластмассовых труб с места хранения на монтаж в количестве, определяемом сменной выработкой, должна производиться непосредственно перед выполнением монтажных работ.

Для работ при монтаже трубопроводов обычно используют легкие самоходные стреловые краны, кранбалки, тельферы, тали, консольные поворотные краны, а также рычажные лебедки. Стропят узлы пластмассовых трубопроводов на ровных участках не менее чем в двух точках во избежание резких перегибов трубызапрещается стропить узлы за отбортовки или фланцы, за соединительные детали и ответвления в непосредственной близости от сварных швов.

Стропы выбирают мягкие из текстоленты, пенькового каната и др. Изготовление деталей, узлов и блоков трубопроводов. Индустриальные методы монтажа пластмассовых трубопроводов предусматривают изготовление поточным способом деталей и узлов трубопроводов в условиях трубозаготовительных цехов монтажно-заготовительных заводов или промбаз монтажных организаций.

При этом применяется специальное оборудование, установленное в определенной технологической последовательности и связанное между собой транспортными или грузоподъемными средствами для передачи заготовок с одного рабочего места на другое. Технологический процесс изготовления узлов пластмассовых трубопроводов в трубозаготовительных цехах состоит из операций, приведенных на рис. Изготовление узлов и блоков трубопроводов производится с учетом возможности и условий их транспортирования к месту монтажа и максимально возможного сокращения объемов работ на монтажной площадке, применения максимального количества однотипных по геометрической форме и размерам элементов, возможности сборки сложных пространственных заготовок.

Для изготовления узлов трубопроводов необходимо использовать трубы, соединительные детали и материалы, указанные в спецификациях проекта и Инструкция завода-изготовителя по сварке пластмасовых труб требованиям соответствующих нормативных документов. Трубозаготовительные работы, сварку и Инструкция завода-изготовителя по сварке пластмасовых труб, выполнение разъемных соединений и контроль качества выполняемых операций при изготовлении узлов трубопроводов следует проводить в соответствии с указаниями разделов 4 и 5 настоящих ОСН.

Общее отклонение при этом не должно превышать 15 мм. Отклонение габаритных размеров узлов трубопроводов, связанных с изготовлением и монтажом опорных конструкций и технологического оборудования, компенсируется на монтаже за счет прямолинейных участков. Для компенсации отклонений свободные концы узлов трубопроводов изготавливаются большими по длине не менее чем на 20 мм. Допустимые отклонения по прямолинейности осей в узле не должны превышать 10 мм на 1 м.

При строительстве объектов с объемом Инструкция завода-изготовителя по сварке пластмасовых труб до 1 км трубопроводов или удаленных от основных баз на расстояние свыше км целесообразно применять передвижные трубозаготовительные мастерские по изготовлению узлов пластмассовых трубопроводов непосредственно на монтажной площадке. Мастерские оснащаются необходимым оборудованием, устройствами инструментом. Испытание изготовленных узлов трубопроводов, как правило, следует производить на специальных стендах в трубозаготовительных мастерских.

Допускается испытание узлов в составе смонтированного трубопровода. Маркировку изготовленных узлов трубопроводов следует производить в соответствии с указаниями проектной документации. Схема технологического процесса изготовления деталей и узлов пластмассовых трубопроводов 8. Подготовительные работы перед монтажом трубопроводов. До начала монтажа пластмассовых трубопроводов монтажная организация должна выполнить следующие подготовительные работы: Все материалы изделия должны иметь документы, удостоверяющие их качество; подготовку крытых площадок для складирования и хранения труб, соединительных деталей, узлов трубопроводов и других материалов изделий из расчета обеспечения не менее двухсменной потребности условия складирования и хранения см.

Поступающие на монтаж пластмассовые трубы, детали и арматура должны соответствовать требованиям п. Сварные и формованные соединительные детали должны изготавливаться только из отрезков труб, предназначенных для сооружения данного трубопровода. До начала монтажа пластмассовых трубопроводов должны быть закончены все строительные включая отделочныеэлектро- газосварочные и теплоизоляционные работы, монтаж технологического оборудования и трубопровод стальные, из чугуна, из цветных металлов и др.

При приемке траншей должно Инструкция завода-изготовителя по сварке пластмасовых труб проверено соответствие их размеров проектным, правильность устройства откосов, соблюдение уклонов, качество постелей и состояние креплений.

Инструкция завода-изготовителя по сварке пластмасовых труб траншей в скальных фунтах должны быть подсыпаны слоем песка толщиной не менее 20 см. Песок не должен содержать масел и органических примесей. В местах, указанных в проекте в стенах зданий и каналов, перекрытиях, покрытиях и на колоннахдолжны быть установлены закладные детали под опорные конструкции трубопроводов, а в местах проходов трубопроводов через фундаменты, стены, перегородки и перекрытия зданий - защитные гильзы футляры. Закладные детали и гильзы должны соответствовать рабочим чертежам проекта и устанавливаться в отверстие с плотным прилеганием опорных поверхностей к строительным конструкциям и с последующим замоноличиванием бетоном.

При отсутствии указаний в проекте допускается изготовление гильз из стальных, асбестоцементных и других труб, концы которых должны выступать на мм из пересекаемой конструкции. Длину футляров допускается принимать равной толщине стены, перегородки или перекрытия. Внутренний диаметр футляра должен быть Инструкция завода-изготовителя по сварке пластмасовых труб мм больше диаметра трубы, а зазор между трубой и футляром после монтажа трубопровода тщательно уплотнен асбестом или другим негорючим мягким материалом.

Отклонения отметок закладных деталей для установки опор и подвесок не должны превышать от проектного положения: Проходы и подъезды до начала монтажа трубопроводов должны быть освобождены от строительного мусора и посторонних предметов, чтобы обеспечить свободный доступ к рабочим местам. На приемку строительных конструкций под монтаж трубопроводов составляется акт.

Технологическое оборудование до начала монтажа пластмассовых трубопроводов должно быть установлено в проектное положение за исключением случаев, когда оборудование монтируют в комплекте с обвязочными трубопроводами агрегатированными блоками. Поэтому перед монтажом проверяют соответствие чертежам, расположение штуцеров технологического оборудования, к которым присоединяются трубопроводы, а также точность установки оборудования по осям и отметкам.

При отступлениях от проекта корректируются чертежи узлов и места расположения замыкающих монтажных стыков между узлами трубопроводов. Для выполнения монтажных работ на высоте должны быть сооружены согласно проекту производства работ инвентарные сборно-разборные леса или подмости самоходные или перемещающиеся. Применение самодельных неинвентарных лесов или подмостей допускается только с письменного Инструкция завода-изготовителя по сварке пластмасовых труб руководства монтажной организации.

При работе на высоте более 4 м неинвентарные леса и подмости выполняют по проекту, утвержденному главным инженером монтажной организации. Непосредственно перед монтажом трубопроводов производится ознакомление с местом прокладки трубопровода, при этом выясняют, возможно ли проложить трубопровод в соответствии с монтажными чертежами на принятом расстоянии от стен и колонн здания или сооружения, на заданной высоте и не мешают ли прокладке трубопровода какие-либо препятствия ранее смонтированные конструкции систем вентиляции, линии электропроводов и др.

Монтаж трубопроводов в зданиях. При сооружении пластмассовых трубопроводов в зданиях непосредственно на месте монтажа выполняются следующие работы: Прокладывать трубопроводы следует в соответствии с проектом на отдельных опорах, подвесках или на сплошном основании.

Опорные конструкции должны быть также установлены для арматуры и компенсаторов. В качестве отдельных Инструкция завода-изготовителя по сварке пластмасовых труб и подвесок допускается по согласованию с проектной организацией применять крепления, используемые для металлических трубопроводов.

При этом применяемые крепления в местах соприкосновения с пластмассовой трубой не должны иметь острых кромок и заусенцев, а между трубой и прилегаемой к ней деталью крепления должна быть уложена прокладка из эластичного материала резины, войлока, пластмассы и.

Ширина прокладки должна на 1 G мм превышать ширину детали хомута, скобылибо деталь Инструкция завода-изготовителя по сварке пластмасовых труб иметь отбортовки, фаски, скругленные края, исключающие повреждение труб при температурных удлинениях трубопровода.

Хомуты опор и подвесок не должны препятствовать осевым перемещениям трубопровода при температурных удлинениях. Устанавливаемые опорные конструкции, сплошные основания, опоры и подвески, изготовленные из металла, должны иметь антикоррозионное покрытие, предусмотренное проектом в зависимости от условий эксплуатации.

Опоры и подвески, опорные конструкции устанавливают на предварительно размеченные места, при этом их положение должно обеспечивать заданные проектом трассировку и уклон трубопровода.

При необходимости регулирования положения трубопровода в вертикальной плоскости и для обеспечения проектного уклона допускается установка под подошвы опор металлических прокладок соответствующей толщины, привариваемых к опорным конструкциям. Регулировка положения трубопровода с помощью прокладок между трубопроводами и опорами не допускается. Регулировка длины тяг подвесок производится только за счет резьбового регулировочного узла на.

Тяги подвесок трубопроводов, имеющих температурные удлинения, должны быть установлены с наклоном в сторону, обратную удлинению трубопровода. Опоры, подвески, опорные конструкции должны плотно прилегать к строительным конструкциям колоннам, ригелям, панелям, перекрытиям, стенам и. Крепление осуществляется различными способами:

amedgoodpo

Похожие записи